Hej! Jako dostawca barwników rozpuszczalnych w oleju często pytają mnie o wymagania lepkości w użyciu tych niesamowitych barwników. Na tym blogu rozbiję wszystko, co musisz o tym wiedzieć.
Po pierwsze, zrozummy, czym jest lepkość. Lepkość jest zasadniczo miarą odporności płynu na przepływ. Możesz pomyśleć o tym, jak gruby lub cienki jest płyn. Na przykład miód ma wysoką lepkość, ponieważ płynie powoli, podczas gdy woda ma niską lepkość i łatwo płynie.
Teraz, jeśli chodzi o barwniki rozpuszczalne w oleju, lepkość odgrywa kluczową rolę. Różne zastosowania tych barwników mają różne potrzeby lepkości. Zacznijmy od niektórych typowych zastosowań i ich wymagań lepkości.
Przemysł motoryzacyjny
W branży motoryzacyjnej barwniki rozpuszczalne w oleju są używane do różnych celów, takich jak kolorowanki olejki silnikowe, płyny skrzyni biegów i systemy chłodziwa. W przypadku olejków silnikowych wymagania lepkości są dość surowe. Oleje silnikowe muszą mieć pewną lepkość, aby zapewnić prawidłowe smarowanie i wydajność silnika. Podczas stosowania barwników rozpuszczalnych w oleju w olejach silnikowych barwnik nie powinien znacząco zmieniać lepkości oleju.
Większość olejków silnikowych ma zakres lepkości określony przez Society of Automotive Engineers (SAE). Na przykład wspólny stopień lepkości wynosi SAE 5W - 30. „5W” wskazuje lepkość oleju w niskich temperaturach, a „30” to jego lepkość w wysokich temperaturach. Dodając barwnik rozpuszczalny w oleju do takiego oleju, musimy upewnić się, że barwnik nie powoduje, że olej wypłynie poza ten określony zakres lepkości.
Jeśli barwnik zbyt mocno zwiększy lepkość, może prowadzić do złego przepływu oleju, szczególnie w chłodne dni. Może to spowodować, że silnik ma trudności z rozpoczęciem i może również prowadzić do zwiększonego zużycia komponentów silnika. Z drugiej strony, jeśli barwnik zmniejsza lepkość, może nie zapewnić wystarczającego smarowania, co może również z czasem uszkodzić silnik.
Drukowanie atramentów
Kolejnym poważnym zastosowaniem barwników rozpuszczalnych w oleju jest drukowanie atramentów. Atramenty drukowania muszą mieć odpowiednią lepkość, aby zapewnić płynne drukowanie. Jeśli atrament jest zbyt gruby (wysoka lepkość), może nie przepływać prawidłowo przez sprzęt drukarski, co prowadzi do nierównomiernego drukowania lub zatkania dysz. Jeśli jest zbyt cienki (niska lepkość), atrament może rozprzestrzeniać się zbyt mocno na powierzchni drukowania, co powoduje rozmyte obrazy.
W przypadku drukowania przesunięcia lepkość atramentu zwykle waha się od około 10 do 100 opinii. Przy dodaniu barwników rozpuszczalnych w oleju do podstawy tuszu musimy ostrożnie dostosować stężenie barwnika, aby utrzymać ten zakres lepkości. Na przykład, jeśli używamyRozpuszczalnik czerwony 135W atramentu drukowania przesunięcia będziemy musieli przetestować różne ilości barwnika, aby zobaczyć, jak wpływa na lepkość.
Przemysł tworzyw sztucznych
W branży tworzyw sztucznych barwniki rozpuszczalne w oleju służą do kolorowania produktów z tworzywa sztucznego. Krytycznym czynnikiem jest lepkość stopu plastikowego podczas procesu produkcyjnego. Różne rodzaje tworzyw sztucznych mają różne lepkie topnienie. Na przykład polietylen ma stosunkowo niską lepkość w porównaniu z poliwęglanem.
Dodając rozpuszczalne w oleju barwniki do stopu plastikowego, musimy upewnić się, że barwnik nie powoduje zmiany lepkości stopu w sposób wpływający na przetwarzanie plastiku. Jeśli lepkość wzrośnie zbytnio, może utrudnić uformowanie plastiku w pożądany kształt. Jeśli zmniejszy się, plastik może nie utrzymać swojego kształtu prawidłowo podczas chłodzenia.
Czynniki wpływające na lepkość podczas stosowania barwników rozpuszczalnych w oleju
Istnieje kilka czynników, które mogą wpływać na lepkość podczas stosowania barwników rozpuszczalnych w oleju.
Stężenie barwnika
Im więcej barwników dodajemy do płynu bazowego (takiego jak olej, atrament lub tusz), tym bardziej prawdopodobne jest zwiększenie lepkości. Na przykład, jeśli używamyRozpuszczalnik czerwony 149W oleju silikonowym wyższe stężenie barwnika na ogół spowoduje mieszaninę wyższej lepkości. Jednak związek między stężeniem barwnika a lepkości nie zawsze jest liniowy. Czasami dodanie niewielkiej ilości barwnika może nie mieć znaczącego wpływu na lepkość, ale po osiągnięciu pewnego stężenia lepkość może gwałtownie wzrosnąć.
Temperatura
Temperatura ma duży wpływ na lepkość. Zasadniczo, wraz ze wzrostem temperatury, lepkość większości płynów maleje. Dotyczy to również mieszanin zawierających barwniki rozpuszczalne w oleju. Na przykład w atramentu drukowanym z barwnikiem rozpuszczalnym w oleju atrament będzie płynąć łatwiej w wyższej temperaturze. Tak więc, określając wymagania lepkości, musimy wziąć pod uwagę temperaturę roboczą aplikacji. Jeśli aplikacja będzie używana w gorącym środowisku, bar barwnik zawierający powinien nadal mieć akceptowalną lepkość w tak wysokiej temperaturze.
Kompatybilność z płynem podstawowym
Ważna jest również kompatybilność między barwnikiem rozpuszczalnym w oleju a płynem podstawowym. Jeśli barwnik nie rozpuszcza się dobrze w płynie podstawowym, może tworzyć agregaty lub grudki, które mogą zwiększyć lepkość. Na przykład, jeśli spróbujemy użyć barwnika rozpuszczalnego w oleju w oleju mineralnym, z którym nie jest w pełni kompatybilny, te agregaty mogą sprawić, że olej grubszy i mniej wypłynny.
Testowanie i kontrolowanie lepkości
Aby upewnić się, że barwniki rozpuszczalne w oleju spełniają wymagania lepkości dla określonego zastosowania, musimy przeprowadzić testy.
Pomiar lepkości
Istnieją różne metody pomiaru lepkości. Jedną z powszechnych metod jest stosowanie wiskoziarnistego. Viskometer działa poprzez pomiar odporności płynu do przepływu w określonych warunkach. Na przykład wiskozymetr obrotowy mierzy moment obrotowy wymagany do obrócenia wrzeciona w płynie. Mierząc lepkość płynu podstawowego przed dodaniem barwnika, a następnie po dodaniu różnych ilości barwnika, możemy ustalić, w jaki sposób barwnik wpływa na lepkość.
Dostosowanie lepkości
Jeśli lepkość nie znajduje się w pożądanym zakresie po dodaniu barwnika, możemy podjąć kroki w celu jej dostosowania. Na przykład możemy dodać modyfikator lepkości. W niektórych przypadkach, jeśli lepkość jest zbyt wysoka, możemy dodać rozcieńczenie, aby ją zmniejszyć. Jeśli jest zbyt niski, możemy dodać środek zagęszczający.
Nasz rozpuszczalny w olej barwniki i lepkość
W naszej firmie rozumiemy znaczenie lepkości w różnych zastosowaniach. Dlatego opracowaliśmy szereg barwników rozpuszczalnych w oleju, które są starannie sformułowane jako minimalny wpływ na lepkość płynów podstawowych.
NaszRozpuszczalnik żółty 93to świetny przykład. Jest wysoce rozpuszczalny w różnych systemach opartych na oleju i został przetestowany, aby upewnić się, że nie powoduje znacznych zmian lepkości, gdy jest stosowany w zalecanym zakresie stężenia.
Oferujemy również wsparcie techniczne naszym klientom. Jeśli nie masz pewności co do wymagań lepkości dla konkretnego zastosowania lub w jaki sposób nasze barwniki wpłyną na lepkość płynu bazowego, nasz zespół ekspertów jest tutaj, aby pomóc. Możemy dostarczyć Ci szczegółowe informacje, a nawet przeprowadzić dla Ciebie testy niestandardowe.
Wniosek
Podsumowując, wymaganie lepkości stosowania barwników rozpuszczalnych w oleju zależy od konkretnego zastosowania. Niezależnie od tego, czy chodzi o branżę motoryzacyjną, drukowaną czy tworzyw sztucznych, utrzymanie właściwej lepkości ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania produktu końcowego.
Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości barwników rozpuszczalnych w oleju i potrzebujesz pomocy w zakresie wymagań lepkości lub innych aspektów technicznych, nie wahaj się dotrzeć. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć idealne rozwiązanie barwnika dla Twoich potrzeb. Rozpocznijmy rozmowę i zobaczmy, jak możemy współpracować, aby osiągnąć najlepsze wyniki dla Twojej firmy.
Odniesienia
- ASTM International. „Standardowe metody lepkości produktów naftowych i materiałów bitumicznych”. ASTM D445 - 19.
- Society of Automotive Engineers (SAE). „Klasyfikacja lepkości oleju silnikowego”. SAE J300.
- Instrukcja do drukowania. Czwarta edycja. Pod redakcją RH Leach.