Ruda litu jest jednym z głównych źródeł litu, wytwarzanym w postaci pegmatytów granitowych typu muskowitu i lepidolitu. Często współistnieje z lepidolitem, berylem, niobem-tantalitem, turmalinem, muskowitem itp. Należy do tych samych minerałów krzemianowych, co te minerały skał płonnych. Instalacje do flotacji rudy litu często wykorzystują technologię flotacji rud litu do oczyszczania rudy litu. Poznajmy technologię flotacji rud litu.
Technologia flotacji rudy litu
Technologia wzbogacania flotacji litu odnosi się głównie do technologii flotacji piany. Technologia flotacji rudy litu obejmuje zazwyczaj następujące operacje.
1. Szlifowanie
Ruda jest pierwszą podstawą do oddzielenia minerałów litu od innych minerałów (lub minerałów skały płonnej).
2.Dobór i dozowanie
Dostosuj stężenie zawiesiny do wymagań flotacji i dodaj wymagane odczynniki flotacyjne, aby poprawić wydajność.
3.Separacja flotacyjna
Pulpa jest nadmuchana i flotowana w maszynie flotacyjnej, aby zakończyć oddzielanie minerałów.
4. Odwodnienie i separacja
Po flotacji produkt piankowy i produkt odpadowy odwadnia się i oddziela.
Proces wzbogacania i flotacji technologii flotacji rud litu
Proces wzbogacania i flotacji technologii flotacji rud litu obejmuje główniekruszenie, mielenie i sortowanie.
1. Kruszeniepolega na zmianie dużych kawałków rudy litu na małe kawałki, aby spełnić wymagania następującego procesu dotyczącego wielkości cząstek rudy litu.
2. Szlifowaniepolega na oddzieleniu rudy litu od minerałów skały płonnej w maksymalnym stopniu poprzez działanie udarowe i rozdrabniające medium (kulka stalowa, pręt stalowy, żwir) i samego minerału w urządzeniach mechanicznych, aby zapewnić wielkość cząstek zgodną z Materiałem wymaganym do: proces wzbogacania.
3.Sortowanie, znane również jako sortowanie lub sortowanie rudy litu, wykorzystuje specyficzne metody wzbogacania w celu oddzielenia od siebie cennych minerałów, minerałów skały płonnej i różnych korzystnych minerałów w rudzie litu i wzbogacenia ich osobno. Sortowane produkty to koncentrat rudy litu i odpady poflotacyjne rudy litu.
Tenstruktura wewnętrzna technologii flotacji rud lituOprócz treści procesu zasadniczego, obejmuje także czasy mielenia i klasyfikacji każdej sekcji, czasy obróbki zgrubnej, wzbogacania i omiatania w każdym cyklu, metodę obróbki średniej rudy oraz proces podawania. Zgrubna jest pierwszą operacją sortowania, podczas której ruda jest dostarczana w każdym cyklu sortowania, a selekcja zgrubna jest zazwyczaj przeprowadzana tylko raz. Wykorzystuje się go głównie do flotacji pojedynczych cząstek rudy o średniej wielkości cząstek i łatwych do unoszenia się na wodzie. Czasami występuje również obróbka zgrubna wtórna. Dzieje się tak dlatego, że flotacja szorstkich minerałów jest inna i niektóre wymagają obróbki zgrubnej w innych warunkach. Może łączyć drugi koncentrat do obróbki zgrubnej z głównym koncentratem do obróbki zgrubnej. Operacja stosowana do przetwarzania szorstkiego produktu piankowego w celu poprawy jakości koncentratu nazywa się wzbogacaniem. Szorstkie odpady poflotacyjne zazwyczaj zawierają:
- Trudne do upłynnienia grube cząstki.
- Drobne cząstki.
- Ciała sąsiadujące z niepełnym oddzieleniem monomerów.
Operacja stosowana do oczyszczania bardziej szorstkich odpadów poflotacyjnych w celu poprawy odzysku podczas wzbogacania nazywa się zamiataniem. W przypadku bardziej szorstkich odpadów poflotacyjnych wiele połączonych ciał nie jest oddzielanych od monomerów, a stopień jest nadal wysoki i może również wysłać je do ponownego przemielenia w celu ponownego wyboru.
Wpływa głównie technologia flotacji rudy lituwłaściwości rudy, stopień rozdrobnienia, działanie mieszania, stosunek środka regulującego i twardość wody. Czysty minerał spodumenowy o niezanieczyszczonej powierzchni ułatwia pływanie kwasem oleinowym i środkami mydlanymi. Optymalne pH masy flotacyjnej jest w pobliżu obojętnego, słabo zasadowego. Przed flotacją spodumenu należy dodać Na2CO3 w celu wyeliminowania wpływu jonów stopionej soli na masę oraz w celu przeprowadzenia mieszania i odszlamiania. Powierzchnię rudy litu należy przepłukać (rudę litu) w środowisku silnie zasadowym powstałym w wyniku dodania NaOH. Ilość NaOH określa stopień odzysku piroksenu).
Zasada technologii flotacji rud litu
Zawiesinę składającą się ze stałych cząstek minerału litu i wody (zawiesina zwykle pochodzi z operacji sortowania lub zagęszczania) należy najpierw wymieszać z odpowiednimi odczynnikami flotacyjnymi w zbiorniku mieszającym. Jeśli to konieczne, część wody powrotnej (takiej jak filtrat) z procesu lub wody wykorzystuje się do dostosowania stężenia zawiesiny w celu spełnienia wymagań flotacji. Podstawowym celem mieszania masy celulozowej z odczynnikami flotacyjnymi jest
- Dodaj kolektory lub aktywatory, aby zwiększyć hydrofobowość powierzchni mineralnej, która ma być flotowana.
- Dodaj inhibitory, aby powierzchnia minerałów, które nie chcą unosić się na wodzie, była bardziej hydrofilowa i zapobiegała ich unoszeniu się na wodzie.
- Aby ułatwić tworzenie i dyspersję pęcherzyków, dodaje się środek porotwórczy.
Wyregulowana pulpa kierowana jest do komory flotacyjnej, gdzie pulpa i powietrze są jednocześnie zasysane do komory flotacyjnej przez obracający się wirnik. W wyniku ruchu strumienia szlamu powietrze zostaje rozdrobnione na wiele pęcherzyków powietrza. Środek spieniający wspomaga powstawanie i dyspersję mikropęcherzyków. W zawiesinie pęcherzyki zderzają się z cząstkami rudy. Różnica w hydrofobowości powierzchni decyduje o tym, czy cząstki rudy przylegają do powierzchni pęcherzyka. Cząstki rudy o silnej hydrofobowości powierzchniowej przyczepiają się do powierzchni pęcherzyków, są przenoszone przez pęcherzyki i unoszą się na powierzchnię zawiesiny rudy, tworząc warstwę piany. Zeskrobana pianka nazywana jest koncentratem rudy litu. Cząstki o dużej hydrofilowości powierzchniowej nie oddziałują z zawiesiną rudy. Pęcherzyki przylegały i pozostawały w zawiesinie, a na koniec zostały usunięte ze zbiornika wraz z przepływem zawiesiny, tworząc odpady poflotacyjne rudy litu.
Jaka jest charakterystyka technologii flotacji rud litu?
Może sortować rudę litu o wartości przemysłowej za pomocą technologii flotacji, zwłaszcza drobnoziarnistego spodumenu. Podczas flotacji rudy litu zwykle można zakończyć proces separacji docelowych minerałów poprzez dodanie „trzech zasad i dwóch mydeł”.
Trzy zasady:Odnosi się do wodorotlenku sodu (NaOH), węglanu sodu (Na2CO3) i siarczku sodu (Na2S), które stosuje się jako regulatory flotacji rudy litu. Na2CO3 i Na2S stosuje się w celu wyeliminowania wpływu rozpuszczonych jonów soli w masie. Silnie zasadowe środowisko utworzone przez NaOH może szorować powierzchnię rudy litu. Jej dozowanie, lokalizacja dodawania i stężenie Ca2+ w wodzie stosowanej w procesie sortowania będą miały wpływ na flotację rudy litu.
Dwa mydła:Odnosi się do mydła utlenionej parafiny i mydła naftenowego, które służą jako kolektory spodumenu i mają właściwości pieniące. Jednak jego dozowanie będzie się zmieniać w zależności od twardości wody. Gdy jakość wody jest miękka, mydło naftenowe nie sprzyja flotacji. Wręcz przeciwnie, efekt flotacji jest znacznie zwiększony.
Powszechnie używany sprzęt do flotacji rud litu
Kruszarka szczękowa, kruszarka młotkowa, kruszarka stożkowa, przesiewacz wibracyjny okrągły, przesiewacz wibracyjny liniowy, przesiewacz wibracyjny samocentrujący, młyn kulowy suchy, młyn kulowy mokry, klasyfikator spiralny, urządzenie przepływowe obrotowe, mieszalnik, maszyna flotacyjna XCF, maszyna flotacyjna KYF, SF maszyna flotacyjna i maszyna flotacyjna JJF itp.
Technologia flotacji rud litu obejmuje głównie technologię flotacji dodatniej, odwrotnej i kombinowanej. Czysty spodumen na powierzchni łatwo unosi się na wodzie pod wpływem kwasu oleinowego i jego mydeł. Zakres pH flotacji wynosi 4.0-9.0, a optymalne pH jest słabo zasadowe. W przypadku rudy litu, której powierzchnia jest zanieczyszczona wietrzeniem lub mułem zawartym w szlamie, jej pływalność ulega pogorszeniu. Z powodu szkodliwych jonów (Ca2+, Fe3+, Mg2+ itp.) minerały skały płonnej, takie jak kwarc, ulegają aktywacji, zakłócając efekt flotacji. Badania wykazały, że jeśli powierzchnię spodumenu najpierw potraktowano zasadą (mocną zasadą, taką jak NaOH), spodumen można łatwo flotować za pomocą różnych kolektorów kationowych.